滚涂机涂装后板面有横纹是什么问题
发布者:滚涂机|高晟机械 发布时间:2020-6-29 16:07:17
间隙变化太大造成胶辊受压不匀使辊面摩擦力不匀涂料反带量不匀。两端气缸压力和升降钢性足,时间点一致无明显先后。胶辊失圆、粗糙度不够。
2、精砂机吃料太多引起软砂头严重受压在达到极限时猛然回弹产生精砂机砂头吃料量不稳定造成的压刀、压辊间隙没调好、输送带不平整。辊涂机调节辊间隙不匀使胶辊面产生扭曲当离开钢辊人都时接触板面时还在回弹,输送带不平整,经过固化后进入精砂机引起。
3、板材密度不匀引起重砂机橡胶砂头吃料量不稳定造成,板材在定厚砂时有?痕时腻子会厚在固化时没有全固化,在精砂后?再到辊涂时出现问题。
4、 补涂机收光辊间隙和速度没调好,腻子机输送带本身打滑或与板材打滑引涂布量不匀,输送带上不平整。
5、砂光机、涂布机前后联接输送设备线速必须尽量同步,无停顿打滑现象,否则会有横纹,只是严重与否的问题。
6、 如果是涂布辊有问题则计算方如下: 输送线速除以胶辊圈数(线速除以胶辊周长) 如:逆向胶辊线速24m/(直径0.25m*3.14)=30.57圈 输送线速 12m/30.57圈=间隔距离0.392m
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2、精砂机吃料太多引起软砂头严重受压在达到极限时猛然回弹产生精砂机砂头吃料量不稳定造成的压刀、压辊间隙没调好、输送带不平整。辊涂机调节辊间隙不匀使胶辊面产生扭曲当离开钢辊人都时接触板面时还在回弹,输送带不平整,经过固化后进入精砂机引起。
3、板材密度不匀引起重砂机橡胶砂头吃料量不稳定造成,板材在定厚砂时有?痕时腻子会厚在固化时没有全固化,在精砂后?再到辊涂时出现问题。

5、砂光机、涂布机前后联接输送设备线速必须尽量同步,无停顿打滑现象,否则会有横纹,只是严重与否的问题。
6、 如果是涂布辊有问题则计算方如下: 输送线速除以胶辊圈数(线速除以胶辊周长) 如:逆向胶辊线速24m/(直径0.25m*3.14)=30.57圈 输送线速 12m/30.57圈=间隔距离0.392m
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